在冶金、化工、礦業(yè)等行業(yè)，散料運(yùn)輸基本上是由輸送機(jī)完成的。帶式輸送機(jī)所用的從動(dòng)皮帶輪，如尾部皮帶輪、加面皮帶輪、換向皮帶輪等，主要是單輥體。其缺點(diǎn)是，輸送滾筒在使用一段時(shí)間后，由于表面磨損或軸承失效，必須整體更換，且勞動(dòng)強(qiáng)度大、更換時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)，因此整…
在冶金、化工、礦業(yè)等行業(yè)，散料運(yùn)輸基本上是由輸送機(jī)完成的。帶式輸送機(jī)所用的從動(dòng)皮帶輪，如尾部皮帶輪、加面皮帶輪、換向皮帶輪等，主要是單輥體。其缺點(diǎn)是，輸送滾筒在使用一段時(shí)間后，由于表面磨損或軸承失效，必須整體更換，且勞動(dòng)強(qiáng)度大、更換時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)，因此整體更換必然增加生產(chǎn)成本。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，可以采用行星式組合輥，更換方便，減少了維護(hù)作業(yè)兒童，提高了輸送機(jī)的運(yùn)行速度，延長(zhǎng)了整個(gè)輥?zhàn)拥氖褂脡勖１井a(chǎn)品可作為輸送機(jī)的尾輪、加面輪或轉(zhuǎn)向輪等，采用的實(shí)施方案是：由金屬材料制成的多邊形單層或雙層結(jié)構(gòu)的支架，分為第一支架和第二支架或第三支架和第四支架，每個(gè)支架包括簡(jiǎn)化體、外支撐板和內(nèi)支撐板，定位孔加工在支架的外支撐板上，外支撐板相連接后，通過內(nèi)支撐板與簡(jiǎn)化體連接。第一、第二或第三、第四支座裝配在主軸兩端，第一、第二主軸軸承座分別安裝在主軸兩端附近，扭矩限制器安裝在第一主軸軸承座附近，行星惰輪的兩端分別設(shè)有第一和第二行星惰輪軸承座。四個(gè)或四個(gè)以上的行星滾子通過第一和第二行星惰輪軸承座上的螺釘孔和定位孔，用緊固螺釘檢查，并固定在支架上，支架是行星齒輪分布在四個(gè)支架周圍。
采用上述方案的技術(shù)效果是更換和維護(hù)方便，輸送帶在運(yùn)行過程中只接觸這些行星輪的部分表面，它們之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦。當(dāng)行星滾筒正常工作時(shí)，扭矩限制器具有設(shè)定扭矩。此時(shí)，與主軸連接的扭矩限制器的一端與機(jī)架的一端連接。主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，只與傳送帶接觸。一些行星滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)某一斷層不旋轉(zhuǎn)時(shí)，就變成滑動(dòng)摩擦。當(dāng)摩擦力矩超過力矩限制器的設(shè)定值時(shí)，傳送帶通過行星輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，使故障行星輪轉(zhuǎn)到非工作位置。此位置的行星滾柱不與皮帶接觸，即轉(zhuǎn)為空位置在帶式輸送機(jī)的情況下，拆下行星輪和與其配套的行星輪軸承座，更換新的行星輪和與其配套的行星輪軸承座，即可投入運(yùn)行，而不必更換整個(gè)滾筒。它可以縮短維護(hù)時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高輸送機(jī)的工作效率，可廣泛應(yīng)用于任何有散料輸送的作業(yè)中。